00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”,大幅降低产品不良率
00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”,大幅降低产品不良率
00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”,大幅降低产品不良率湖北日报全媒(quánméi)记者 彭磊 通讯员 吴文珏
“应用结果显示:我们的(de)解决方案能捕捉模具型腔的0.1毫米级形变,‘模小二(móxiǎoèr)’正帮助中小型企业生产出精度更高的模具产品。”5月30日,在第八届中华职业教育创新创业大赛全国总决赛现场,湖北工程职业学院计算机专业(jìsuànjīzhuānyè)学生(xuéshēng)崔贝贝(cuībèibèi)团队开发的“模小二”智能解决方案项目斩获一等奖。
过去两年,这位00后女孩带领团队围绕模具制造加工的痛点(tòngdiǎn),为模具生产线开发出数字化“大脑(dànǎo)”,帮助百余家企业(qǐyè)大幅降低了模具生产的不良率。
在第八届中华职业教育创新创业大赛全国总决赛上(shàng),崔贝贝(中)及其团队合影留念。(湖北日报(húběirìbào)全媒记者彭磊 摄)
黄石被誉为“中国挤出(jǐchū)模具之都”。在这座年产10万套模具的城市里,挤出模具一度在国内市场占有率高达60%。该市大量中小型模具工厂的生产线,仍依赖老师傅(lǎoshīfù)的传统经验来对抗毫厘误差,行业(hángyè)长期存在设备效能低下、产品质量及精度不稳定(wěndìng)等问题。
崔贝贝的爷爷、父亲都是模具工人,2023年高考后,她毫不犹豫地选择进入湖北(húběi)工程职业学院(xuéyuàn)工业互联网学院学习计算机应用技术。作为黄石地区唯一的一所高等职业院校,该校(gāixiào)多年(duōnián)深度服务劲牌(jìnpái)、东贝集团等本地头部企业,为“黄石制造”提供源源不断的技术和人才支撑。
在学习过程(guòchéng)中,崔贝贝了解到众多模具工厂的困惑后,心中有了一个梦想:用代码和(hé)传感器为传统模具制造披上数字铠甲。
围绕行业痛点,她提出(tíchū)数字化(shùzìhuà)改造方案,即依托视觉传感器、5G网络、智能算法等新技术,打造一位由数字代码构建起的“老工匠”,来(lái)捕捉模具生产过程中的毫厘误差。
为了(wèile)捕捉模具型腔的细微形变,崔贝贝团队在(zài)成千上万的采样数据中寻找优化路径。有一次,为了调通传感器与云端的数据链路,他们(tāmen)在实训楼熬到凌晨3点。
两年间,崔贝贝(cuībèibèi)团队手握15项专利,所有发明第一人均为学生。这套解决方案(jiějuéfāngàn)被取名“模小二”,团队希望(xīwàng)它能成为帮助中小模具企业迭代升级、焕发新生的“店小二”。
一群00后如何敲开工厂大门?湖北工程职业学院与省工业(gōngyè)互联网产业技术研究院、黄石模具协会(xiéhuì)搭建的(de)“高校+企业+行业”协同平台,为“模小二”争取了一展身手的机会。
在黄石恒星模具、大冶华鑫实业等企业车间里(lǐ),崔贝贝团队迅速在老生产线上架设设备,着手(zhuóshǒu)对(duì)生产线及产品进行数字化监测。这是一场人与智能的(de)竞赛(jìngsài)——在“模小二”发出故障预警半个小时后,同步巡查的工厂老师傅也找到了设备问题。结果显示:双方检查结果一致。“模小二”甚至还捕捉到模具型腔内0.1毫米的形变。
目前,“模小二”服务的中小模具企业逾百家,推动16家企业通过两化(liǎnghuà)融合管理体系认证(rènzhèng),企业模具生产不良率从6.8%降低至1.9%。今年,崔贝贝团队通过展会和(hé)校友(xiàoyǒu)资源进行市场推广,预计全年营业额可突破2000万元。
湖北日报客户端,关注湖北及天下大事,不仅为用户推送权威的(de)政策解读、新鲜的热点资讯、实用的便民信息,还推出了掌上(zhǎngshàng)读报、报料、学习、在线互动(hùdòng)等系列特色功能。
湖北日报全媒(quánméi)记者 彭磊 通讯员 吴文珏
“应用结果显示:我们的(de)解决方案能捕捉模具型腔的0.1毫米级形变,‘模小二(móxiǎoèr)’正帮助中小型企业生产出精度更高的模具产品。”5月30日,在第八届中华职业教育创新创业大赛全国总决赛现场,湖北工程职业学院计算机专业(jìsuànjīzhuānyè)学生(xuéshēng)崔贝贝(cuībèibèi)团队开发的“模小二”智能解决方案项目斩获一等奖。
过去两年,这位00后女孩带领团队围绕模具制造加工的痛点(tòngdiǎn),为模具生产线开发出数字化“大脑(dànǎo)”,帮助百余家企业(qǐyè)大幅降低了模具生产的不良率。
在第八届中华职业教育创新创业大赛全国总决赛上(shàng),崔贝贝(中)及其团队合影留念。(湖北日报(húběirìbào)全媒记者彭磊 摄)
黄石被誉为“中国挤出(jǐchū)模具之都”。在这座年产10万套模具的城市里,挤出模具一度在国内市场占有率高达60%。该市大量中小型模具工厂的生产线,仍依赖老师傅(lǎoshīfù)的传统经验来对抗毫厘误差,行业(hángyè)长期存在设备效能低下、产品质量及精度不稳定(wěndìng)等问题。
崔贝贝的爷爷、父亲都是模具工人,2023年高考后,她毫不犹豫地选择进入湖北(húběi)工程职业学院(xuéyuàn)工业互联网学院学习计算机应用技术。作为黄石地区唯一的一所高等职业院校,该校(gāixiào)多年(duōnián)深度服务劲牌(jìnpái)、东贝集团等本地头部企业,为“黄石制造”提供源源不断的技术和人才支撑。
在学习过程(guòchéng)中,崔贝贝了解到众多模具工厂的困惑后,心中有了一个梦想:用代码和(hé)传感器为传统模具制造披上数字铠甲。
围绕行业痛点,她提出(tíchū)数字化(shùzìhuà)改造方案,即依托视觉传感器、5G网络、智能算法等新技术,打造一位由数字代码构建起的“老工匠”,来(lái)捕捉模具生产过程中的毫厘误差。
为了(wèile)捕捉模具型腔的细微形变,崔贝贝团队在(zài)成千上万的采样数据中寻找优化路径。有一次,为了调通传感器与云端的数据链路,他们(tāmen)在实训楼熬到凌晨3点。
两年间,崔贝贝(cuībèibèi)团队手握15项专利,所有发明第一人均为学生。这套解决方案(jiějuéfāngàn)被取名“模小二”,团队希望(xīwàng)它能成为帮助中小模具企业迭代升级、焕发新生的“店小二”。
一群00后如何敲开工厂大门?湖北工程职业学院与省工业(gōngyè)互联网产业技术研究院、黄石模具协会(xiéhuì)搭建的(de)“高校+企业+行业”协同平台,为“模小二”争取了一展身手的机会。
在黄石恒星模具、大冶华鑫实业等企业车间里(lǐ),崔贝贝团队迅速在老生产线上架设设备,着手(zhuóshǒu)对(duì)生产线及产品进行数字化监测。这是一场人与智能的(de)竞赛(jìngsài)——在“模小二”发出故障预警半个小时后,同步巡查的工厂老师傅也找到了设备问题。结果显示:双方检查结果一致。“模小二”甚至还捕捉到模具型腔内0.1毫米的形变。
目前,“模小二”服务的中小模具企业逾百家,推动16家企业通过两化(liǎnghuà)融合管理体系认证(rènzhèng),企业模具生产不良率从6.8%降低至1.9%。今年,崔贝贝团队通过展会和(hé)校友(xiàoyǒu)资源进行市场推广,预计全年营业额可突破2000万元。
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